山东钢铁集团有限公司（以下简称山钢集团）在当前严峻的市场态势下，明晰主攻方向，以思想破冰引领发展突围，坚持“生产经营+资本运营”双轮驱动。在工作中，山钢集团“朋友圈”不断扩大，综合实力持续增强，市场影响力显著提升，主要钢铁产品畅销全国并远销70多个国家和地区。山钢集团不断探索发展新质生产力的实现路径，核心技术的“护城河”正在持续构筑，绿色也是生产力的理念正在被贯彻，全力以赴履行社会责任。
　　
　　◎山东商报·速豹新闻网记者　张雨

　　提升实力解决行业难题

　　九月开端，山钢集团便以自己的最新成果吸引了众多关注。9月3日至5日，第二十二届中国国际冶金工业展览会和首届钢结构建筑产业链展览会举行，山钢集团作为国内钢铁行业知名企业受邀参加。山钢集团展示区全方位展示了山钢型钢、中厚板产品，在建筑结构用钢方面的工艺升级优化和科技研发的最新成果，以及在工程机械、绿色能源、轨道交通、船舶海工等领域的应用，以满满的科技干货展现了企业实力，吸引了国内外媒体和上下游产业链用户的广泛关注。
　　
　　在产品方面，近日，山钢集团日照公司冷轧厂2号连退机组成功下线50余吨免脱脂高清洁表面药芯焊丝用冷轧产品，产品下线后表面状态良好，各项指标符合要求，并顺利通过用户的首轮使用验证。山东商报·速豹新闻网记者了解到，该产品填补了焊丝用钢行业免涂油供货的空白，实现了冷轧产品表面零涂油下仍具备良好的耐腐蚀性能。药芯焊丝用冷轧产品广泛应用于船舶、桥梁、工程机械等领域。本次试制首次应用宝钢的平整液改性新技术，该技术可实现表面无防锈油涂敷但仍具备高清洁度特征，同时，由于钢带表面不涂油，免去了漂洗脱脂工序，可为客户降低生产成本、提升环保效能。为尽快实现该技术的推广，日照公司科技质量中心、冷轧厂与宝钢研究院人员成立协同小组，在钢带表面完全不涂油、包装不升级的条件下进行挑战，实现了该技术应用的新突破。
　　
　　山钢集团还致力于解决行业内难题，用产品述说实力。近日，国内首套连铸异型坯标识与跟踪系统装备技术在山钢股份炼钢厂成功应用。该技术由山钢研究院牵头，协同山钢股份炼钢厂共同开发，投入运行后可大幅提高连铸异型坯生产质量稳定性，经济效益显著。连铸异型坯因特殊形貌，在国内钢铁行业中一直存在标签不易标识、生产数据标识信息识别难等问题，制约着产品质量和效率提升。
　　
　　据悉，自去年开始，山钢研究院项目团队系统研究开发了异型坯在线标识与识别等关键装备技术，实现了异型坯钢种号、炉号、流数、根数和生产日期等信息的标识、识别及跟踪追溯。该技术可提高钢轧工序间数据流与物质流的统一性，有效减少了因批次、炉号原因造成的产品质量异议，为解决连铸异型坯信息标识与跟踪问题提供了成功案例。
　　
　　山钢财务也在拓展业务范围丰富金融服务手段方面实现了重大突破。8月下旬，山钢财务收到《国家外汇管理局山东省分局关于山东钢铁集团财务有限公司开办即期结售汇业务的批复》，正式获批即期结售汇业务资质，迈出了外汇资质建设的“第一步”。过去，山钢集团成员单位只能通过外部银行办理即期结售汇业务，汇兑交易成本较高。获批即期结售汇业务资质后，山钢财务可以直接参与外汇市场交易，进一步满足成员单位的外汇结算需求，为集团成员单位提供更加优惠的汇兑价格，有效降低结汇或购汇成本，拓宽企业降本增效途径，并可为国际业务提供更加优质高效的服务和强有力的支撑。

　　拓宽渠道提升盈利水平

　　今年以来，山钢股份焦化厂做精、做实、做细化产品产销运营，截至8月底，化产品销售总额17.99万吨，销售收入8.3亿元。为了从源头上保证化产品质量，该厂积极把好原料“入厂关”，加强对进厂原料的监管，实时掌握运输车辆运行轨迹，对车辆所有装卸口实行铅封管理，一旦发现问题、立即处理,并规范取样流程，进行复检比对。
　　
　　同时，山钢股份焦化厂严控生产关，持续优化生产工艺，严格标准化操作，重点对催化剂加入、脱苯塔顶温度等参数进行精细化管控。实施系统隐患治理，加大设备维保力度，保证生产系统稳定。针对净化煤气含萘的问题，自主完成了煤压机冷却器在线清理、除油器填料更换等工作，为化产品质量长周期稳定奠定基础。进一步加强化产品装车安全管理，进行“全过程、全天候、全覆盖”视频监控，保证装车质量，确保产品安全出厂。
　　
　　长期以来，焦化厂煤焦油产品销售以省内定向客户为主，竞价活跃度低，销售价格受限。为此，该厂积极拓展销售渠道，4月中旬成功通过跨省销售审批，成为山东省首家跨省销售煤焦油的企业，山钢化产品率先“冲出山东、走向全国”，不但增加了客户群体，更提高了化产品的销售利润。据介绍，上半年焦化厂利用化产品价格波动，采取“波段营销”模式，煤焦油、纯苯等产品营销增利300余万元。
　　
　　产品运销得到了一众肯定，山钢集团将目光放至长远，不断开拓市场。记者了解到，深度融入山钢股份一体化运营，山钢国贸上半年钢材出口结算　同比增长37%，超目标24%。出口增效完成任务目标的2.7倍，重点产品出口比例52.77%，完成任务目标的1.5倍。山钢国贸加大重点产品出口比例，高端产品开发、重点产品出口均取得实质性突破，在更多国家和地区镌刻下“山钢足迹”。据介绍，今年以来，山钢国贸已经培育形成系列出口拳头产品，实现品种间的补位交替，确保出口增效目标的实现。目前，莱芜基地强力推进型钢产品出口，制定H型钢海外市场开发方案，上半年型钢产品出口量同比增长45.15%；日照基地发挥出口经营体作用，实现风塔钢首次出口、汽车外板批量出口。

　　推进改革打造新模式

　　对于企业来说，优异成绩的取得，离不开集团政策的引领与调控。为实现目标，山钢集团也在改革的道路上不断推进。在近日的工作会议上，山钢集团党委书记、董事长张宝才提到，用“改革之力”破解“发展之困”，要坚持问题导向、结果导向。聚焦问题抓改革，关键看结果和成效。当前，山钢仍存在突出问题。问题就是资源，是改革突破的方向，只有奔着问题去、迎着矛盾上、朝着难处攻，改革才能取得新的突破。
　　
　　在2024年半年工作会议暨经营分析会上，张宝才指出，下半年要坚决打赢“四大战役”。要聚力支持主业，山东钢铁、金岭矿业两个上市公司代表全集团最先进的生产力，全力维护上市公司良好形象。要全面激活莱钢，莱钢集团要在“补链延链强链”上下功夫，打通服务客户“最后一公里”，充分发挥联合体作用，实现协同发展、互动发展、共赢发展。要用心打造彭集，聚合资源，推动项目建设实施，打造成资本运营的典范。要深度挖掘地产，既要学习、对标、借鉴同行，也要有自己独具特色的想法和做法，实现转型发展。
　　
　　近年来，山钢集团强化创新驱动，聚焦前沿工艺技术，让技术创新成为推动企业高质量发展的首要动力，在新产品研发、关键工艺技术方面持续取得新突破，推动企业高质量发展。据介绍，下一步，山钢集团将继续向高端化迈进，瞄准行业前沿技术，紧跟市场需求变化，不断加大研发投入力度，解决产品开发的“卡脖子”难题，打造更多行业领先的拳头产品。
　　
　　山钢集团还致力于数字化建设发展新质生产力，打造一流企业。多年来，按照“四个一律”原则，加快推进智慧制造提升，全力推进无人化/少人化项目，积极开展集控中心建设，全面提升工序智能化水平和劳动生产率。机器人应用数量年均增长率超过170%，钢铁产业智能制造得分提升率达到36.35%，日照公司入选2023年省级智能工厂。
　　
　　信息化、智能化应用方面，山钢集团使生产过程更加精细化、规范化，进一步提升了产品质量的稳定性和品牌影响力。据了解，下一步山钢集团将通过云计算、大数据等新一代信息技术与管理技术、工业技术深度融合，按照“大平台、大财务、大内控、大监督、大市场、大协同”理念，推动各板块管理能力和运营效率持续提升。