在泰山玻璃纤维满庄生产基地，有1000多台拉丝机正在24小时不间断工作，它们是生产玻璃纤维的核心设备，泰山玻璃纤维有限公司设备动力部部长温广勇是这些设备的总管家。
　　
　　泰山玻纤是国家高新技术企业、国家技术创新示范企业、国家制造业单项冠军企业、国家智能智造试点示范企业，有职工6000余人，资产总额231亿元，玻纤及制品产量138万吨/年，为全球玻璃纤维制造企业两强。温广勇刚加入公司时，是一名普通的维修工。玻纤生产设备精密度高而且种类繁多，对于仅有技校学历的他，是个严峻挑战。公司给他安排了经验丰富的老师傅，使他很快进入了工作状态。
　　
　　拉丝机是玻璃纤维的核心生产设备，控制着直径微米级玻璃纤维的成型，精度高、价格昂贵，之前主要依靠进口。国外厂商设置了层层技术壁垒，国内企业掌握不了核心的控制逻辑，对设备运行和维保工作影响很大。
　　
　　为了打破国外的技术壁垒，掌握拉丝机的维修保养技术，温广勇带领团队，利用词典翻译了拉丝机的英文版说明书并熟记于心。同时把故障点、故障原因、维修技巧整理成册，最终掌握了拉丝机设备的全部控制逻辑，出现问题能够快速精准地解决，被同事们誉为拉丝机维修“活字典”。他整理的维修手册成为拉丝机维修人员的培训教材。

　　“打铁还需自身硬”，他不断刻苦学习管理知识，努力提升管理能力。几年来，他带领团队创造了“控制系统交换机虚拟化”“拉丝机背负式改造以及程控自主化”等技术，为玻纤行业重点设备后期维护以及设备改造蹚出一条新路。同时，创立了设备维护保养“工作前置”、重点设备“快速换模”等工作方法，大大提高了工作效率。随着全球信息化、物联网、大数据以及智能化的高速发展，他又创造性地引入了设备振动监测、电子巡检等高科技手段，提高了设备管理能力和效率，开创了公司设备管理工作的新局面。
　　
　　技术要想百尺竿头更进一步，将知识转化成为实际效益，必须深耕细作、主动出击。2017年，老厂区停了一批设备，温广勇萌生了升级改造的想法。
　　
　　他带领团队开展了废旧拉丝机改造项目，共让78台濒临报废的拉丝机“浴火重生”，为企业创造效益2580余万元。他先后主持或参与了70余项技术创新和工艺改进，获得全国建材行业革新奖3项、国家专利30余项。2023年，他主持研发的《高涨力机头的研发与应用》项目，获得了山东省职工创新创效大赛二等奖。

　　◎山东商报·速豹新闻网记者　王颂博　通讯员　崔向河